Организационо стање отковака точкова после ковања

Ковање отковака точкова углавном се подвргава процесима загревања, деформације и хлађења.Отковци точка показују различита организациона стања због састава материјала и величине отковака точка.Укратко, постоје углавном следеће две тачке.

1. Организациони статус ковања великих точкова

Ова врста отковака за точкове се углавном формира директним ковањем челичних ингота.Због великог броја загревања (6 пожара или више) током ковања, неравномерне деформације, великих разлика у попречном пресеку и високог степена легирања материјала, најистакнутија карактеристика структуре великих отковака точкова је висок садржај заосталог водоника и озбиљне неравнине структуре.Постојање (феномен мешаног кристала), који је важан фактор који утиче на перформансе великих отковака точкова, тако да је и проблем који треба решити у пројектовању процеса термичке обраде великих отковака точкова.

2. Организациони статус малих и средњих отковака точкова

Ова врста отковака точкова се углавном формира ковањем ваљаних профила.За хипоеутектоидне челике (средње угљенични челик, средње угљенични нисколегирани конструкциони челик), након завршног ковања, када се ваздушно охладе на собну температуру, груба и масивна феритна и ламеларна перлитна структура;за хипереутектоидне челике, посебно високоугљеничне и високолегиране челике, споро хлађење након коначног ковања може генерално да добије грубљу жарену структуру.Поред тога, због разлике у облику и попречном пресеку отковака точка и неконтролисаног хлађења, структура је често неуједначена.Истовремено, услед утицаја температурног напрезања (који се назива и топлотног напрезања) и структурног напрезања, у отковцима точка ће се генерисати заостала унутрашња напрезања, тако да се за њихово третирање мора користити топлотна обрада.Побољшати и елиминисати.

Термичка обрада отковака точкова заснива се на врсти отковака точкова и сировинама које се користе за разумно формулисање параметара процеса термичке обраде.Углавном температура грејања, време задржавања и брзина хлађења, и кроз потпуну координацију технологије грејања и технологије хлађења, односно опреме за грејање, брзине грејања, атмосфере загревања и уређаја за хлађење, расхладног медијума, да би се добила металографска структура, механичка својства и механичка својства отковака точкова .Користите перформансе.Дајте пуну игру потенцијалу материјала и избегавајте дефекте термичке обраде (деформације, декарбонизацију, пукотине и абнормалне структуре, итд.), тако да је топлотна обрада веома важан и неопходан поступак обраде за формирање отковака точкова.

Скоро сви хладни, топли и топли отковци точкова морају проћи термичку обраду да би постали квалификовани делови.Ниво технологије топлотне обраде игра одлучујућу улогу у обезбеђивању и побољшању перформанси, тачности, стабилности и радног века делова.Истовремено, сировине, грејање, процес ковања и хлађење такође утичу на квалитет топлотне обраде отковака точкова.Њих двоје су блиско повезани и нераздвојни.


Време поста: 18.06.2021